目前，作為機機床床工具行業(yè)的基礎工具行業(yè)的基礎零部件零部件與功能部件都控制在德國、日本、瑞士、美國等發(fā)達國家，不僅涉及安全，還使大量利潤外流。中國機床，春天去哪里了？
工具行業(yè)主要是刀具、量具與功能部件（含附件），雖有一些04專(zhuān)項支持，但比機床更加薄弱。
刀具在機械加工中的重要性并非為高層所認識。機床在國外稱(chēng)之為工具機（MachineTool），沒(méi)有刀具，機床根本沒(méi)有用處。一臺機床能否發(fā)揮效率與加工性能，刀具占相當比重。
盡管刀具不像機床那樣貴，但它是消耗品。在西安高壓開(kāi)關(guān)廠(chǎng)的數控車(chē)間，該車(chē)間擁有四五十臺數控機床，每年消耗的刀具費用800萬(wàn)元人民幣。用戶(hù)使用的高端刀具，特別是與數控配套的刀具，基本上靠國外進(jìn)口，如山高、住友，維爾特等著(zhù)名的刀具企業(yè)，基本壟斷中國高端市場(chǎng)，可嘆我國還是生產(chǎn)鎢粉的大國，也是出口大國。
我們是磨料生產(chǎn)大國，如剛玉、碳化硅等，這些屬于能源與污染密集型的產(chǎn)業(yè)，因此在市場(chǎng)上還有生存機會(huì )，2013年超硬材料銷(xiāo)售額比2012年增加12.3%，還有部分出口，但高端的制品有的還依賴(lài)進(jìn)口，因為其質(zhì)量影響最后精加工的精度與光潔度。
量?jì)x的現狀：自動(dòng)化量?jì)x基本為國外企業(yè)壟斷
量?jì)x更是一個(gè)薄弱環(huán)節，計量室的高檔儀器，如圓度儀、表面光潔度儀、三坐標測量機、齒輪綜合檢查儀、雙頻激光干涉儀等都是計算機化、數字化。其測量傳感器有的已達納米級了，可以進(jìn)行數據處理，對被測對象進(jìn)行分析，可找出加工過(guò)程中的薄弱環(huán)節，至于長(cháng)光柵、圓光柵基本上被德國的Dr.Heidenheim公司所壟斷。
特別是自動(dòng)化量?jì)x是一片空白，基本上為發(fā)達國家的Marposs（意）、CarlMahr（德）、Reinishow（英）等所壟斷。上世紀60年代中期曾引進(jìn)氣動(dòng)量?jì)x成套技術(shù)，新建中原量?jì)x廠(chǎng)，但沒(méi)有與時(shí)俱進(jìn)，繼續創(chuàng )新發(fā)展。沒(méi)有“眼睛”，沒(méi)有測量怎樣能判斷加工件是否合格，無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)測量和數據處理，更找不出加工過(guò)程存在問(wèn)題，如何改進(jìn)生產(chǎn)工藝呢？
功能部件的現狀：質(zhì)量與數量無(wú)法與國外廠(chǎng)家匹敵
曾任機床工具局長(cháng)的梁訓瑄同志與幾位機床行業(yè)的老專(zhuān)家在改革開(kāi)放以后不久就提出功能部件的概念，功能部件含機床附件，這個(gè)概念得到行業(yè)及政府領(lǐng)導普遍認同。
雖然我們具備一些專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，如具有悠久歷史的南京工藝裝備廠(chǎng)生產(chǎn)的滾動(dòng)絲杠副，但在質(zhì)量與數量方面尚無(wú)法與國外著(zhù)名廠(chǎng)家匹敵，何況這種專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)還很少。有一些著(zhù)名的機床集團，如大連機床、沈機、漢江都試水功能部件的研發(fā)生產(chǎn)，但尚不成氣候。據一位業(yè)內專(zhuān)家稱(chēng)，我們全國的滾動(dòng)部件的總產(chǎn)量還不如臺灣的一個(gè)企業(yè)。
至于機床主軸用的高速、高精度、高負載的精密、超精密軸承，基本由瑞典SKF、德國的FAG、日本的精工、美國的Timkin所壟斷供應。改革開(kāi)放前的哈爾濱軸承廠(chǎng)，設有專(zhuān)門(mén)制造機床主軸用的高精度軸承分廠(chǎng)，生產(chǎn)的型號為3182112的C級軸承（高精度級），質(zhì)量良好，現在他們也不生產(chǎn)了，這難道不是很可悲嗎？社會(huì )化專(zhuān)業(yè)化何在？功能部件是工業(yè)化大生產(chǎn)所必需具備的條件。另外，生產(chǎn)機床的產(chǎn)業(yè)鏈也很長(cháng)，如液壓、氣動(dòng)、電控系統、切削油、潤滑油，誰(shuí)是國內高質(zhì)量的供貨商？
引發(fā)的擔憂(yōu)：以史為鑒可以知興替
中高端主機配套用的工、刃、量具及功能部件還得求助于國外的供應商。有的同志說(shuō)，目前經(jīng)濟全球化了，這些高質(zhì)量的功能部件及附件都可進(jìn)行全球采購，這不能說(shuō)沒(méi)有道理。但再深入一步觀(guān)察，這些作為機床工具行業(yè)的基礎零部件與功能部件都控制在德國、日本、瑞士、美國等發(fā)達國家，不僅涉及安全，還使大量利潤外流，難道我們不需要深思嗎？
至于與數控機床配套的數控系統及其伺服驅動(dòng)裝置，到現在成不了氣候。上世紀50年代末，我們與世界同步研究開(kāi)發(fā)數控系統。改革開(kāi)放以后，也采取了引進(jìn)技術(shù)，合作生產(chǎn)等方式，為進(jìn)一步自主開(kāi)發(fā)打下了基礎，至今效果并不理想。我相信各級領(lǐng)導及有關(guān)企業(yè)都盡了力，但還不成功。有的試制出來(lái)，產(chǎn)業(yè)化不了，筆者百思不得其解，數控系統控制在德國西門(mén)子、日本Fanuc手中，還談什么機床強國呢？
現實(shí)是歷史的繼續，又是明天的開(kāi)始，以史為鑒可以知興替，以人為鑒可以知得失。應該說(shuō)改革開(kāi)放以后政府這只“有形的手”對機床行業(yè)不論在物質(zhì)上、資金上都給與了巨大的支持，但似乎仍敵不過(guò)市場(chǎng)經(jīng)濟這只“無(wú)形的手”。在“市場(chǎng)配置資源起決定性作用”的進(jìn)一步全面深化改革情況下，機床工具行業(yè)將面臨更嚴峻的形勢，企業(yè)的領(lǐng)導者們要有應對預案，預則立，不預則廢。
以上現象的剖析百思不得其解，我已至耄耋之年，離開(kāi)機床工具行業(yè)也有三四十年了，思想與技術(shù)落后于現代機床工具制造業(yè)的情況，出于一個(gè)老機床工具工作者情結，提出一些問(wèn)題思考，就教于領(lǐng)導、專(zhuān)家、教授與企業(yè)家。
思考之一：主流企業(yè)步入“大而全”經(jīng)營(yíng)模式
受“GDP論英雄”的思想影響，也受過(guò)去計劃經(jīng)濟時(shí)代因素的傳承，中國主流機床工具企業(yè)步入“大而全”的經(jīng)營(yíng)模式。
